December 22, 2025
溶融したジルコニア・コーランド・ブリック高温,化学腐食,長期使用寿命が不可欠な用途のために設計された高級耐火材料です電気弧炉の融合で生産される溶融したジルコニア・コーランド・ブリックは,高純度アルミニウムとジルコニアを完全に溶解し,次に制御された鋳造と焼却によって製造されます.この融合プロセスは密集した,均質な微細構造で,厳しい作業環境において,シンターされた耐火材料を大幅に上回る.
溶融したジルコニア コーランド レンガ の 特徴 は,溶けた ガラス や 攻撃 的 な 砂脂 や アルカリ 蒸気 に 対する 優れた 耐久性 です.コルンドム結晶と細分に分散したジルコニア相の共存は,化学的浸透を制限し,物質溶解を抑制する非常に安定した構造を形成する溶融したジルコニア・コルンデムレンガは,ガラス接触地域,高温炉,従来のアルミニウムレンガが急速に侵食する原子炉に特に適しています.
熱安定性もまた溶融したジルコニア・コルンドム・ブリック1750°Cを超える火力抵抗性と優れた高温強度により,このレンガは,極端な熱にさらされても長時間持続する寸法安定性を維持します.負荷下での低スリップ率は,長い生産期間中,炉内膜が構造的に信頼性を維持することを保証します.変形や計画外の停止のリスクを軽減します.
溶融したジルコニア・コルンデムレンガは,伝統的な密度の高いアルミナ耐火材と比較して熱ショックに優れた耐性を示しています.溶融したマイクロ構造は,急速な加熱と冷却サイクル中に内部ストレスの濃度を最小限に抑えるこの安定性により,ガラスの火炉や高温産業用火炉では,温度変動が頻繁である.この安定性により,割れ目や裂け目が少なくなります.敷き布団の使用期間を延長し,メンテナンス頻度を下げる.
グラス製造では,溶融したジルコニア・コーランド・ブリックは,タンク壁,胸壁,喉,作業端,フィッダーチャネルなどの重要な領域で広く使用されています.高度な純度と低汚染リスクは,石などの欠陥を防ぐことでガラスの質を維持するのに役立ちます特殊ガラス,表示ガラス,光学ガラスを含む,溶融したジルコニア・コーランド・ブリックは,化学的惰性と長期的性能一貫性のためにしばしば選択されます..
グラス産業を超えて溶融したジルコニア・コルンドム・ブリック非鉄金属工,化学加工,先進陶器生産のための高温炉で使用されます. 溶けた材料,腐食性ガス,機械的なストレスが共存するこの耐火材は,炉内膜と構造部品を信頼的に保護します.
精密な機械加工,緊密な関節制御,密度の高い構造を完全に利用するために 互換性のある耐火性モルターが必要です適切な乾燥および加熱手順は,最初の炉の起動中に安定した動作をさらに保証します.
産業プロセスは 温度上昇,長期化,質の基準の強化に 進んでいます溶融したジルコニア・コルンデム・ブリックは,厳しい耐火性アプリケーションのための重要な材料であり続けています熱安定性,耐腐蝕性,構造的信頼性の組み合わせにより,熱と化学の限界で活動する産業にとって不可欠なソリューションとなっています.
