October 22, 2025
高度な耐火材料の中でも、コランダムレンガ は、現在利用可能な最も耐久性と熱安定性に優れたオプションの1つとして際立っています。高純度アルミナ（Al₂O₃）または溶融コランダムから製造されたこれらのレンガは、極端な温度、機械的摩耗、化学的腐食が共存する過酷な工業条件下で性能を発揮するように設計されています。
コランダムレンガの主成分は、高温下での優れた硬度、安定性、変形に対する耐性で知られるα-Al₂O₃です。製造方法と用途に応じて、コランダムレンガは以下のように分類されます。
焼結コランダムレンガ — 焼成アルミナを高圧で焼結して作られます。
溶融コランダムレンガ — 電気アーク炉でアルミナを溶融し、鋳造して冷却することで緻密な結晶構造を生成します。
クロムコランダムレンガとジルコンコランダムレンガ — スラグと熱衝撃に対する耐性を向上させるために、Cr₂O₃またはZrO₂で強化されています。
得られた材料は、コンパクトな微細構造、最小限の気孔率、および優れた耐荷重能力を示し、1700°Cを超える温度でも同様です。
コランダムレンガは、優れた熱的、機械的、および化学的性能で知られています。
1. 優れた高温強度
コランダムの融点は約2050°Cであり、これらのレンガは従来の耐火材の限界をはるかに超えて安定性と形状を維持できます。
2. 優れた耐摩耗性と耐浸食性
アルミナの高い硬度は、研磨、スラグ浸食、および溶融金属の攻撃に対する優れた耐性を提供し、過酷な製錬または精製作業に最適です。
3. 低クリープと寸法安定性
連続的な熱負荷の下でも、コランダムレンガは最小限のクリープ変形を示し、高応力環境での長期的な性能を保証します。
4. 強い化学的慣性
ほとんどの酸、アルカリ、および金属スラグによる腐食に耐え、反応性雰囲気下でも構造的完全性を維持します。
5. 良好な耐熱衝撃性
最適化された粒子の結合と低い気孔率により、コランダムレンガは、亀裂のリスクを軽減しながら、急激な温度変化に耐えます。
コランダムレンガの多様性と弾力性により、複数の高温産業で不可欠なものとなっています。
製鋼: 溶鋼とスラグ浸食に対する耐性が不可欠な、高炉ライニング、スライドゲート、タンディッシュノズル、およびラドル壁に使用されます。
非鉄冶金: 高い耐食性のために、銅およびアルミニウム溶解炉、亜鉛蒸留装置、および誘導炉ライニングに適用されます。
ガラス産業: 純度と安定性が重要なガラスタンク再生器、フィーダーチャネル、および溶解ゾーンで使用されます。
セメントおよび石灰キルン: 研磨性のクリンカーと変動する熱負荷にさらされる燃焼ゾーンと移行領域に設置されます。
石油化学炉: 改質器、ガス化炉、および焼却炉の保護ライニングとして機能し、攻撃的な化学環境に耐えます。
| 特性 | 値 |
|---|---|
| Al₂O₃含有量 | ≥ 90–99% |
| かさ密度 | 2.8–3.2 g/cm³ |
| 冷間圧壊強度 | ≥ 80 MPa |
| 荷重下耐火度（°C） | ≥ 1700 |
| 熱伝導率（1000°C） | 5.5–7.0 W/m·K |
| 見かけ気孔率 | ≤ 16% |
最適な性能を得るには、コランダムレンガは、化学的および熱的適合性を確保するために、高アルミナまたはコランダムベースの耐火モルタルを使用して設置する必要があります。設置後の制御された加熱と徐々の温度上昇は、内部応力を軽減し、早期の亀裂を防ぐのに役立ちます。
レンガの優れた耐摩耗性と化学的攻撃に対する耐性により、メンテナンスサイクルは他の材料と比較して通常延長され、運用停止時間の短縮と全体的なコスト削減につながります。
コランダムレンガは、耐火性能の頂点を表しています。最も要求の厳しい熱環境向けに設計された材料です。優れた硬度、化学的慣性、および寸法安定性の組み合わせにより、故障が許されない炉、キルン、および反応器で比類のない信頼性が保証されます。
極限状態での長持ちするソリューションを求めるエンジニアにとって、コランダムレンガは、保護だけでなく、現代の耐火材の卓越性を定義する永続的な性能を提供します。
