December 17, 2025
コランダムレンガは、高温、負荷、化学的ストレスが長期間の生産サイクルにわたって同時に作用する環境向けに設計された、高密度アルミナ系耐火物です。混合鉱物相に依存する従来の耐火レンガ材料とは異なり、コランダムレンガは、超高純度アルミナ原料から形成された優勢なコランダム結晶構造を中心に構築されています。この構造的基盤が、極端な工業条件下での性能を直接決定します。
コランダムレンガの決定的な特徴は、その相組成にあります。アルミナ含有量が90%を超えることが多く、焼成プロセスによりコランダム粒間の直接的な結晶結合が促進され、ガラス相が最小限に抑えられた緻密な微細構造が得られます。これにより、高温での軟化が制限され、コランダムレンガは持続的な熱負荷下でも機械的強度を維持できます。1700℃を超える温度に炉内張りがさらされる用途では、コランダムレンガは、低アルミナ代替品と比較して、安定した体積保持と変形抑制を示します。
化学的安定性も、もう一つの重要な性能要素です。コランダムレンガは、高温でのアルミナの化学的安定性により、酸性およびアルカリ性スラグとの反応性が低いです。この特性は、生産中にスラグ組成が変動する冶金炉において特に重要です。コランダムレンガの高密度構造は、スラグの浸透を抑制し、化学的浸食を遅らせ、長期的なキャンペーンを通じてライニングの厚さを維持します。
機械的観点から見ると、コランダムレンガは高い冷間圧砕強度と強い耐摩耗性を提供します。これらの特性により、材料の衝撃、機械的振動、または高速ガス流にさらされる炉ゾーンに適しています。炉床、バーナー周囲、および装填ポートなどの領域では、コランダムレンガは表面摩耗と構造的損傷を軽減し、耐火物のサービス間隔を長くするのに貢献します。
コランダムレンガの熱的挙動は、その制御された気孔率と粒度分布に密接に関連しています。高密度耐火物は温度変動に敏感であることが多いですが、最適化されたコランダムレンガ配合物は、適切な加熱および冷却プロトコルに従えば、運転中の温度変化に耐えることができます。この密度と熱的安定性のバランスは、連続炉とバッチ運転の熱システムの両方での使用をサポートします。
コランダムレンガは、高温強度と耐スラグ性が不可欠な製鋼炉、ラドル、タンディッシュ、および熱風システムに広く適用されています。非鉄冶金では、アルミニウムおよび銅溶解炉で使用され、金属の浸透と化学的相互作用を制限します。ガラス製造、石油化学処理、および有害廃棄物焼却も、積極的な熱的および化学的条件下で構造的信頼性を必要とするゾーンにコランダムレンガを使用しています。
設置品質は、コランダムレンガの性能に直接影響します。正確なレンガ加工、適切な耐火モルタルの選択、および熱膨張の許容は、運転中の応力集中を回避するために不可欠です。正しく設置された場合、コランダムレンガは、長期的な炉キャンペーンと予測可能なメンテナンス計画をサポートする安定した作業ライニングを形成します。
工業プロセスがより高い効率とより高い運転温度に向かって進化し続ける中、コランダムレンガは技術的に信頼性の高い耐火物ソリューションであり続けています。その性能は、断熱性や軽量設計に基づいているのではなく、構造的完全性と化学的耐久性に基づいており、コランダムレンガは、故障許容度が最小限の需要の高い熱システムにとって重要な材料となっています。
