September 4, 2025
セラミックファイバーモジュールは、セラミックファイバーブランケットを折り畳み、圧縮、または特定の形状に積み重ねて作られた、プレハブ式の高温断熱ブロックです。各セラミックファイバーモジュールは、ステンレス鋼または合金製のハードウェアで固定されており、炉、キルン、その他の熱処理装置内への迅速な設置を可能にします。従来の耐火レンガと比較して、セラミックファイバーモジュールは軽量で、熱伝導率が低く、建設が迅速です。
A セラミックファイバーモジュール は、セラミックファイバーの低い熱伝導率と優れた柔軟性を維持しつつ、より高い密度とより安定した寸法を提供します。モジュール設計により隙間が最小限に抑えられ、熱損失が減少し、工業炉のコールドスポットが防止されます。セラミックファイバーモジュールは不燃性で、ほとんどの化学物質（フッ化水素酸と強アルカリを除く）に耐性があり、グレードに応じて最大1260～1600℃の連続使用温度に耐えることができます。
セラミックおよびガラスキルン: セラミックファイバーモジュールは、焼成キルンやガラス炉のライニング材として広く設置されています。均一な加熱を保証し、エネルギー効率を向上させ、サイクル時間を短縮します。
鉄鋼および冶金: 再加熱炉、取鍋カバー、熱処理室では、セラミックファイバーモジュールは熱衝撃と機械的振動に耐え、外殻温度を低く保ちます。
石油化学プラント: プロセスヒーターと改質器は、燃料効率を向上させ、排出量を削減するために、セラミックファイバーモジュール を断熱材として使用しています。
発電: ボイラーとガスタービンは、セラミックファイバーモジュールの軽量断熱材の恩恵を受け、エネルギー損失を減らし、機器の耐用年数を延ばします。
迅速な設置: アンカーシステムを備えたプレフォームモジュールは、レンガやキャスタブルライニングと比較して、作業時間を短縮します。
省エネ: 低熱質量は、セラミックファイバーモジュールが迅速に加熱および冷却されることを意味し、運用上の柔軟性を向上させます。
メンテナンス効率: 損傷した部分は、炉全体を分解することなく個別に交換できます。
耐久性: 熱衝撃に対する高い耐性は、頻繁な温度変動下での性能を保証します。
セラミックファイバーモジュールの使用は、工業炉の効率を変革します。セラミックファイバーモジュールで裏打ちされた炉は、エネルギーコストを削減するだけでなく、一貫した温度分布を維持し、製品品質を向上させます。たとえば、セラミックタイルキルンでは、セラミックファイバーモジュール が均一な熱の流れを保証し、製品の欠陥を減らします。鉄鋼再加熱炉では、外殻温度を低く保ち、作業員の安全性を高め、炉の寿命を延ばします。
さらに、セラミックファイバーモジュールの急速冷却能力は、頻繁な停止と再起動を必要とする業界で重要です。この特性は、ダウンタイムを短縮し、生産の柔軟性を高めます。時間の経過とともに、セラミックファイバーモジュールを通じて達成される運用上の節約は、初期投資を上回ることが多く、費用対効果の高い断熱材の選択肢となっています。
