February 10, 2026
セラミックファイバーモジュール高性能耐火隔熱製品で 現代の工業炉や高温加工機器用に設計されています 高純度セラミック繊維材料から設計されています陶磁繊維モジュールシステムは優れた熱隔熱を提供します.軽量で安装が迅速で 鉄鋼,石油化学,陶器,発電業界で好ましい選択となっています
陶磁繊維モジュールは,陶磁繊維毛布を折り畳み,圧縮ブロックに積み重ね,金属固定システムで組み込み,先行固定することによって製造される.このモジュール型 設計 に よれ ば,セラミック ファイバー モジュール が 設置 さ れ た 後,連続 し て 密閉 し た 隔熱 層 を 形成 する こと が でき ます伝統的なレンガや鋳造可能な内膜と比較して,セラミックファイバーモジュールは,エネルギー効率を向上させながら内膜の重量を大幅に削減します.
陶磁繊維モジュールの 最も重要な利点の一つは,その非常に低い熱伝導性です. 繊維構造はモジュールの内部に空気を閉じ込めます.高温でも熱伝達を減らすオーブンの内膜ソリューションとしてセラミックファイバーモジュールを使用することで,オペレーターは熱損失を削減し,加熱サイクルを加速し,燃料または電力の消費を削減することができます.これは,運用効率を直接向上させ,生産コストを削減します.
高温耐性もセラミックファイバーモジュール選択されたグレードに応じて,セラミックファイバーモジュールは1000°Cから1400°Cまたはそれ以上の連続的な動作温度に耐えることができます.セラミックファイバーモジュールは,保温性能と構造安定性を維持します.オーブンの一貫した動作を保証します.
産業用炉は,しばしば急速な加熱と冷却サイクルを経験します.密度の高い耐火膜に裂け目や散らばりを引き起こす可能性があります陶磁繊維モジュールの柔軟な構造は,熱膨張と収縮を吸収し,内膜内のストレスを最小限に抑え,使用寿命を延長します.
設備効率は,多くの産業がセラミックファイバーモジュールシステムを選択する主要な理由の一つです.組み立て前設計により,Vアンカーやスレッドストッドなどのアンカーシステムを使用して,炉壁や屋根に迅速に固定できます.陶磁繊維のモジュールを設置することで 建設時間が短くなり, メンテナンスや改装のプロジェクトでは ダウンタイムが短くなります.このモジュール式アプローチは,また,均一な保温厚さと信頼性の高い熱密封を保証.
実用的な応用では,陶磁繊維モジュールは,鋼鉄の再加熱炉,熱処理炉,鍛造炉,石油化学の暖房,陶磁炉,ガラス加工設備熱面内膜として通常適用されるか,内膜厚さを最小限に抑えながら熱性能を最適化するためにバックアップ隔熱層と組み合わせられる.
軽量化されているためセラミックファイバーモジュール炉殻と鋼筋支柱の構造負荷を大幅に削減します. これにより,より柔軟なエンジニアリング設計が可能になり,全体的な建設コストを削減できます.伝統的な耐火膜を陶磁繊維モジュールに置き換えることで,熱効率が向上し,炉の応答時間が短くなることが多い..
安全性と環境の観点から言えば 陶磁繊維モジュールは外部の殻温度を低下させ より安全な作業環境を作り出すのに役立ちます低エネルギー消費も,炭素排出量の削減に貢献するさらに,低生物溶解性セラミック繊維モジュールオプションは,ますます厳格な労働衛生基準を満たすために利用できます.
概要するとセラミックファイバーモジュール高温産業システムのための高効率で汎用的な隔熱ソリューションです.低熱伝導性,高温耐性,迅速な設置,耐久性も産業がエネルギー節約,運用信頼性,環境責任を追求するにつれ,セラミックファイバーモジュールは,世界的に信頼され,先進的な耐火隔熱の選択のままです.
